Ürün Tanımı
QST1000 tipi tam otomatik beton blok kalıplama makinesi, Qisheng Makine tarafından orta ve büyük ölçekli yapı malzemeleri şirketleri için tasarlanmış yüksek performanslı ve yüksek verimli bir blok kalıplama ekipmanıdır. Gelişmiş elektrohidrolik entegrasyon teknolojisi ve servo sürücü sistemi sayesinde beton blokların yüksek hızda, istikrarlı ve yüksek hassasiyetle kalıplanmasını sağlar. Belediye mühendisliği, sivil inşaat, peyzaj ve benzeri alanlarda blok üretimi için ana üretim modeli olup, şirketlerin ölçek ekonomisi ve akıllı üretim hedeflerine ulaşmasında tercih edilen ekipmandır.
Ekipman, sektörün önde gelen elektrohidrolik entegrasyon teknolojisini kullanmaktadır. Geleneksel standart blok makinelerine kıyasla daha yüksek üretim verimliliği, daha düşük enerji tüketimi ve daha iyi ekonomik faydalar sunar. Bu makinenin özel titreşim besleme sistemi, bordür taşları, yamaç koruma tuğlaları, bağlantı blokları gibi farklı boyutlardaki blokların üretimi için kullanıcı taleplerini karşılayabilir; tek bir makine çok amaçlı olarak kullanılabilir ve uyumluluk açısından son derece güçlüdür. Servo motorlu sürücü sistemi ile donatılmış olan bu makine, geleneksel step motorlara kıyasla yüksek hassasiyet, hızlı çalışma, güçlü uyum, istikrarlı çalışma, hızlı tepki ve düşük gürültü ile düşük ısı üretimi gibi avantajlara sahiptir. Step motorların aşırı kayma sorunlarını etkin biçimde ortadan kaldırarak konum, hız ve tork üzerinde kapalı döngü kontrolü sağlar; böylece her bir bloğun kalıplama hassasiyeti ve kalite tutarlılığı garanti edilir.
Yüksek Verimlilik ve Akıllı Üretimi Sağlayan Sekiz Temel Avantaj
Akıllı Kontrol: Tüm süreç PLC tabanlı akıllı kontrol ile yürütülür; bu sayede işgücü maliyetlerinde %15 tasarruf sağlanır ve insan kaynağına bağlılık önemli ölçüde azaltılır.
Elektrohidrolik Entegrasyon Teknolojisi: Elektrik ve hidrolik sistemlerinin birleşimi sayesinde üretim verimliliği %20 artar ve kapasite bir üst seviyeye çıkar.
Süspansiyon Tipi Titreşim: Yenilikçi süspansiyon tipi titreşim tasarımı sayesinde gürültü kirliliği %10 oranında azaltılır ve üretim ortamı daha dost canlısı hale getirilir.
Hata Alarm Sistemi: Gerçek zamanlı hata alarmı sayesinde arıza giderme süresi %30 kısaltılır ve makine duruşundan kaynaklanan kayıplar azaltılır.
Akıllı Çalıştırma: Akıllı başlatma kontrol programı sayesinde çalışma verimliliği %20 artırılır ve makine çalıştırıldığında hemen yüksek verimlilik sağlanır.
Malzeme Programlı Kaydı: Malzeme karışım programı PLC kontrolöründe sabitlenerek saklanır; böylece insan müdahalesi önlenir ve karışım stabil ve güvenilirdir.
Akıllı Uzaktan Kontrol: Uzaktan kontrol desteği sayesinde uzak yerlerdeki sorunlar hızlıca çözülür ve yerinde nöbet tutmaya gerek kalmaz.
Özel Tasarım: Müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim çözümleri sunulur; böylece yüksek verimlilik sağlanırken genel maliyetler düşürülür.
Ekipmanın hammaddelere uyumu son derece yüksektir; çakıl tozu, kum, taş ve çimento gibi temel hammaddeleri kullanabilir; aynı zamanda fly ash, cüruf, kömür atığı gibi endüstriyel atıkları da büyük ölçüde ekleyebilir. Bu sayede hem hammadde maliyetleri düşer hem de endüstriyel katı atıkların geri dönüşümü sağlanır; böylece çevre dostu üretim gerekliliklerine uyum sağlanır. Kalıpları değiştirerek içi boş tuğla, gözenekli tuğla, standart tuğla, renkli zemin tuğlası gibi çeşitli boyutlardaki blokları esnek şekilde üretebilir; böylece farklı mühendislik projelerinin tuğla ihtiyacını karşılayabilir.

Temel Teknolojik Parametreler Tablosu
Parametre Adı | QST1000 |
|---|---|
Boyut规格 | 11500×4050×2800(mm) |
Titreşim Frekansı | 3800-4500(Times/Sub) |
Taban Plakası Boyutu | 1100×880×25(mm) |
Tüm Makinenin Ağırlığı | 16(T) |
Kalıplama Yöntemi | Titreşimle Basınçlı Kalıplama |
Kalıplama Döngüsü | 15-25(s) |
Titreşim Kuvveti | 105(KN) |
Nominal Basınç | 31.5(MPa) |
Montaj Gücü | 48.9(kw) |
Yığma Makinesi Montaj Gücü | 3.7(kw) |
Ana Ürün Özellikleri ve Üretim Miktarı Tablosu
Tuğla Tipi | Boyut规格 (mm) | Blok / Kalıp Sayısı | 8 Saatlik Teorik Üretim Miktarı |
|---|---|---|---|
İçi Boş Tuğla | 390×190×190 | 10 | 14400-19200 |
Gözenekli Tuğla | 240×115×90 | 24 | 34560-46080 |
Standart Tuğla | 240×115×51 | 51 | 73440-97920 |
Renkli Zemin Tuğlası | 200×100×60 | 36 | 46800-59400 |
Doğru Hedef Kitle
1. Orta ve büyük ölçekli tuğla üretimi yapan firmalar: Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, akıllı seri üretim ve ürün kalitesinde tutarlılık arayan standart yapı malzemesi üreticileri;
2. Katı atık geri dönüşümü yapan işletmeler: Fly ash, cüruf, kömür atığı gibi endüstriyel katı atıkların yeniden kullanımıyla çevre dostu tuğla üreten firmalar;
3. Mühendislik projelerine destek sağlayan yapı malzemesi üreticileri: Belediye, peyzaj ve inşaat alanlarında yüksek hacimli blok, zemin tuğlası ve bordür taşları siparişlerini sürekli olarak kabul eden üretici firmalar;
4. Geleneksel tuğla fabrikalarının akıllı dönüşümünü gerçekleştiren kullanıcılar: Eski tip ekipmanların yüksek enerji tüketimi, düşük verimlilik ve yüksek işgücü maliyetleri nedeniyle kalite ve verimlilik artışına ihtiyaç duyan tesisler;
5. Çeşitli yapı malzemesi üreticileri: Bir makinede birden fazla tuğla tipini üretebilen, kalıpları esnek şekilde değiştirebilen ve çok çeşit tuğla üretiminin gereksinimlerini karşılayabilen firmalar.
Temel Uygulama Alanları
Belediye mühendisliği kapsamında içi boş tuğla, gözenekli tuğla ve bordür taşlarının geniş ölçekli seri üretimi;
Sivil inşaat alanında standart beton blokların toplu üretimi;
Peyzaj ve yeşil alan projelerinde renkli zemin tuğlası, yamaç koruma tuğlası ve bağlantı bloklarının özel tasarım üretimi;
Fly ash, cüruf ve kömür atığı gibi endüstriyel katı atıkların geri dönüşümüne yönelik tuğla üretimi projeleri;
Geleneksel küçük ve orta ölçekli tuğla fabrikalarının akıllı, enerji tasarruflu ve yüksek verimli dönüşümü;
Çeşitli beton ürünlerin esnek ve özel tasarım serileriyle kesintisiz üretimi.
Sektörün Temel Sorunları
Geleneksel ekipmanların düşük verimlilik ve yüksek enerji tüketimi sorunlarını çözmek: Elektrohidrolik entegrasyon yükseltme teknolojisi sayesinde üretim verimliliği %20 artırılır, enerji tüketimi düşer; böylece eski tip tuğla makinelerinin kapasite eksikliği, yüksek elektrik tüketimi ve düşük kar marjı sorunları kökten giderilir.
Step motorların aşırı kayma ve hassasiyet eksikliği sorunlarını çözmek: Servo tam kapalı döngü kontrolü sayesinde motorun aşırı kayma sapmaları engellenir; blokların boyutları ve sıkılığı birbirine eşitlenir; böylece geleneksel ekipmanların kalıplama hassasiyetindeki istikrarsızlık ve ürün kalitesindeki farklılıklar sorunu çözülür.
Yüksek işgücü bağımlılığı ve karışımın istikrarsızlığı sorunlarını çözmek: PLC programlama ile karışım sabitlenir ve tam otomatik çalışma sağlanır; böylece işgücü maliyetlerinde %15 tasarruf sağlanır ve insan kaynaklı karışım hataları önlenir; bu da toplu ürünlerin kalite stabilitesini güvence altına alır.
Arıza giderme sürecinin yavaşlığı ve makine duruşundan kaynaklanan büyük kayıpları çözmek: Gerçek zamanlı hata alarmı ve uzaktan bakım hizmetleri sayesinde arıza giderme süresi %30 kısaltılır; böylece etkisiz makine duruşu süreleri önemli ölçüde azaltılır ve üretim hattının kesintisiz yüksek verimlilik sağlaması sağlanır.
Yüksek gürültü seviyesi ve çevreci standartlara uyumsuzluğu çözmek: Süspansiyon tipi düşük gürültülü titreşim tasarımı sayesinde gürültü %10 oranında azaltılır; böylece üretim ortamı daha dost canlısı hale getirilir ve yeşil fabrika çevre standartlarına uyum sağlanır.
Tek tip makine ve yüksek dönüşüm maliyeti sorunlarını çözmek: Tek tuşla kalıpları değiştirmek suretiyle çok sayıda tuğla tipine uyum sağlanır; böylece mühendislik ve peyzaj alanlarında tüm yapı malzemeleri üretilebilir; bu da çok sayıda ekipman satın alma ihtiyacını ortadan kaldırır ve ekipman yatırım maliyetlerini düşürür.
Temel Üretim Değerleri
1. Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi sayesinde kar marjı artırılır: Üretim verimliliği %20 artırılır, tüm makinenin enerji tüketimi düşer; böylece toplu üretimde birim başına üretim maliyetleri önemli ölçüde azalır; kapasite yükselir ve kar daha iyi olur; geri ödeme dönemi ise daha kısa sürer.
2. Akıllı işgücü tasarrufu ve işletme maliyetlerinin azaltılması: Tüm süreç tam otomatik ve uzaktan bakım hizmetleri sayesinde saha operatör sayısı önemli ölçüde azaltılır; böylece işgücü maliyetlerinde %15 tasarruf sağlanır; aynı zamanda ekipman bakım ve arıza maliyetleri de düşer.
3. Katı atık kullanımının uygun şekilde gelir elde etmeye dönüştürülmesi: Çeşitli endüstriyel katı atıkların yüksek verimlilikle değerlendirilmesi sayesinde pahalı kum ve taş hammaddeleri yerine geçilir; böylece hammadde satın alma maliyetleri önemli ölçüde düşer; çevre politikalarına uyum sağlanır ve düzeltme riski olmadan uygun şekilde üretim yapılır.
4. Çok amaçlı kullanım ve sipariş kanallarının genişletilmesi: Standart tuğla, gözenekli tuğla, zemin tuğlası ve bordür taşları gibi çok çeşit ürünleri seri olarak üretebilir; böylece çeşitli mühendislik projelerine esnek şekilde uyum sağlanır; tek bir makine çok yönlü üretim ihtiyaçlarını karşılayarak pazar rekabet gücünü artırır.
5. Stabil ürün kalitesi ve ürün priminin yükseltilmesi: Servo tam kapalı döngü kontrolü sayesinde toplu ürünlerin boyutları doğru, sıkılığı homojen ve ürün görünümü düzenlidir; böylece yüksek kaliteli mühendislik projeleri ve dış ticaret denetim standartlarına uyum sağlanır; ürün primi daha yüksek olur.
6. Esnek uyum ve çeşitli tesislere uyarlanabilirlik: Kişiselleştirilmiş özel tasarım çözümleri sunulur; yeni ve eski tesisler ile farklı kapasite ihtiyaçlarına uyum sağlanır; eski tip tuğla fabrikaları için hızlı teknik dönüşüm uygulanabilir; giriş engelleri düşük ve uyumluluk son derece yüksektir.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
Soru 1: QST1000 tuğla makinesinin temel teknik avantajları nelerdir?
Cevap: Bu makinenin temel avantajları elektrohidrolik entegrasyon teknolojisi ve servo tam kapalı döngü sürücü sistemidir. Geleneksel tuğla makinelerine kıyasla daha yüksek verimlilik, daha düşük enerji tüketimi ve daha iyi kalıplama hassasiyeti sunar; sekiz akıllı sistemle birlikte işgücü tasarrufu, yüksek verimlilik, düşük gürültü ve düşük arıza oranı ile seri üretim gerçekleştirir.
Soru 2: Ekipman hangi tuğla tiplerini üretebilir?
Cevap: Kalıpları değiştirerek içi boş tuğla, gözenekli tuğla, standart tuğla, renkli zemin tuğlası, bordür taşları, yamaç koruma tuğlaları ve bağlantı blokları gibi tüm beton ürünleri üretebilir; tek bir makine çok amaçlı olarak kullanılabilir ve çeşitli uygulama alanlarına uyum sağlar.
Soru 3: Ekipman katı atık hammaddelerle tuğla üretimi yapabilir mi?
Cevap: Evet, fly ash, cüruf, kömür atığı gibi endüstriyel katı atıkları büyük ölçüde ekleyerek geleneksel hammaddelerin yerine kullanabilir; kalıplama sonuçları istikrarlıdır, katı atık kullanım oranı yüksektir, çevre dostu ve enerji tasarruflu olup maliyetleri önemli ölçüde düşürür.
Soru 4: Ekipman ne kadar otomatiktir ve işgücü ihtiyacı ne kadar fazladır?
Cevap: Tüm süreç PLC tabanlı akıllı otomasyon ile yürütülür; karışım parametreleri sabitlenerek depolanır; uzaktan bakım hizmetleri desteklenir; böylece işgücü maliyetlerinde %15 tasarruf sağlanır; profesyonel ustaların nöbet tutmasına gerek kalmaz; yeni başlayanlar bile kolayca kullanabilir.
Soru 5: Servo sürücünün normal step motorlara kıyasla avantajları nelerdir?
Cevap: Servo motorlar konum, hız ve tork üzerinde tam kapalı döngü kontrolü sağlar; aşırı kayma sorunu yoktur; çalışma daha istikrarlı, hassasiyet daha yüksek, gürültü daha düşük ve tepki daha hızlıdır; böylece uzun vadede ürün kalitesi daha istikrarlı hale gelir.
Soru 6: Ekipman arıza giderme süreci ne kadar kolaydır?
Cevap: Gerçek zamanlı hata alarmı ve uzaktan bakım hizmetleri sayesinde arıza noktaları kesin olarak belirlenir; uzaktan bakım fonksiyonu ile arıza giderme süresi %30 kısaltılır; böylece makine duruşundan kaynaklanan kayıplar önemli ölçüde azaltılır.