QS-1200B kendiliğinden delik bırakmalı yüksek seviye paletleme sistemi

Öne çıkan özellik 1: Kendi geliştirdiğimiz ve kendimize ait delik otomatik oluşturma teknolojisi, tüm tuğla tiplerine uyum sağlar ve yüksek verimli istifleme sağlar.

Teknik prensip: Lazer algılama ile akıllı sensörleri entegre eder; PLC ve dokunmatik ekran sayesinde tuğla tipini ve palet konumunu hassas olarak tanıır. Dahili forklift deliği algoritması sayesinde tuğla ve palet ayrılması, blok sıralaması ve forklift deliklerinin otomatik rezervasyonu aynı anda tamamlanır. Kaldırım tipi yüksek yapı kullanılır ve elektrik - hava - sıvı bağımsız kontrol devresi sayesinde hareketler birbirini etkilemez; çapraz istifleme daha düzenli ve sağlam bir biçimde oluşur.

Performans teknolojisi: İstifleme yüksekliği 1400 mm'ye ulaşabilir, yaklaşık 13-15 saniyede bir kat oluşturur; tek istifleme boyutu 1000×1000×1400 mm'dir. Standart somut tuğla (240×115×50 mm) için bir istiflemede 880 adet tuğla bulunur (bir kat 76 adet); ekmek tuğlası (200×100×60 mm) için ise bir istiflemede 960 adet tuğla bulunur (bir kat 50 adet). Sekiz saatte yaklaşık 150.000 tuğla istiflenebilir.

Çözülen sorunlar: İnsan gücüyle yapılan istifleme düşük verimlilik gösterir, delik pozisyonları standart dışı olduğundan forkliftler zarar görür; farklı tuğla tipleri arasında geçiş yapmak zahmetlidir ve istifleme düzensiz olduğu için kolayca çöker.

Kullanıcı değeri: Verimlilik 3 katından fazla artar; bir vardiyada 8-10 istifçi işçisinden tasarruf sağlanır ve insan kaynakları maliyeti %80'den fazla düşer. Delik pozisyonları forklift operasyonlarına tam uyum sağlar, tuğla hasar oranı azalır ve depolama ile taşıma verimliliği yükselir.

Öne çıkan özellik 2: Yüksek yerden insansız akıllı kontrol, düşük bakım gerektiren ve kullanımı kolaydır.

Teknik prensip: PLC ve dokunmatik ekran üzerinden ana kontrol yapılır; arıza öz-teşhis sistemi mevcuttur; arıza durumunda makine otomatik olarak durur ve arıza noktasını kesin olarak belirler. Uzaktan kontrol ve bulut tabanlı veri platformu sayesinde üretici uzaktan ayar ve sorun giderme imkanına sahiptir. Ekipmanın her bir parçasında önceden belirlenmiş tampon pozisyonlar bulunur; bu sayede forkliftlerin boş yolda dolaşma süresi azaltılır.

Performans verileri: Toplam güç 35 kW, ekipman ağırlığı 18 ton, kapladığı alan yaklaşık 17m×19m'dir. Tek tuşla çalıştırma/durdurma ve hızlı parametre değiştirme özellikleri mevcuttur; profesyonel olmayan kişiler bile bir günlük eğitimle bağımsız olarak çalışabilir.

Çözülen sorunlar: Geleneksel istifleme makineleri profesyonel bakım personeline bağımlıdır, arıza tespiti zordur, kullanım karmaşıktır ve çalışma süreleri uzundur.

Kullanıcı değeri: Makinenin çalışma süresi %60 kısalır, bakım için gereken personel sayısı iki kişi azalır; uzaktan bakım ve onarım sayesinde satış sonrası müdahale maliyetleri düşer ve ekipmanın kesintisiz, istikrarlı çalışması sağlanır.

Öne çıkan özellik 3: Elektrik - hava - sıvı koordineli kontrol, hassas hareketler, düşük gürültü ve enerji tasarrufu.

Teknik prensip: Elektrik - hava - sıvı ayrı kontrol sistemleri kullanılır; her sistem bağımsız çalışır ve birbirini etkilemez. Servo valf dizileri ve geri bildirim döngüsü sayesinde milimetrik hassasiyetle konumlandırma sağlanır. Hidrolik devreler ve mekanik yapı optimize edilerek çalışma gürültüsü ve enerji tüketimi azaltılır.

Performans verileri: Çalışma gürültüsü ≤75 dB, birim tuğla üretiminde enerji tüketimi benzer ekipmanlara göre %25 daha azdır; değişik tuğla tiplerine ve markalara uyum sağlamak için değişim süresi ≤30 dakikadır.

Çözülen sorunlar: Ekipmanların yüksek gürültü seviyesi, yüksek enerji tüketimi, farklı modeller arasında uyum sağlama zorluğu ve düşük değişim verimliliği.

Kullanıcı değeri: Enerji maliyetleri %25'ten fazla düşer ve çevre düzenlemesi gereksinimlerini karşılar; tüm modellere uyum sağlayan tasarım sayesinde ekipman tekrar satın alma ihtiyacı azalır ve değişim verimliliği beş katına çıkar; pazarın çeşitli tuğla taleplerine uyum sağlar.

Öne çıkan özellik 4: Patentli bütüncül hat uyumlu tasarım, bağımsız veya seri şekilde esnek şekilde kurulabilir.

Teknik prensip: Modüler yapı tasarımı kullanılır; bakım depolarında bağımsız olarak kurulabilir veya üretim hattına seri olarak bağlanarak çevrimiçi istifleme gerçekleştirilebilir. Giriş plakası, plaka yükseltme makinesi, plaka çevirme makinesi, plaka indirme makinesi gibi yardımcı ekipmanlarla tam istifleme süreci oluşturulur. Özgün fikri mülkiyet patentleri alınmıştır; temel yapı ve kontrol algoritmaları kendi kendine kontrol edilebilir.

Performans verileri: İki plakanın bir istifleme haline getirilmesi mümkün; tüm hat verimliliği tuğla makinesi kapasitesiyle sorunsuz eşleşir. Fujian Eyaleti'nin ilk büyük teknik ekipman listesine dahil edilmiş ve yetkili kuruluşlar tarafından performans doğrulaması yapılmıştır.

Çözülen sorunlar: Geleneksel istifleme makinelerinin mevcut üretim hatlarıyla uyumsuzluğu, yüksek kurulum maliyetleri ve yerleşim planlarında esnek düzenleme imkanının yokluğu.

Kullanıcı değeri: Kurulum maliyetleri %30 düşer; bağımsız veya seri bağlantı seçenekleri sayesinde farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlanır. Modüler tasarım sayesinde ilerideki yükseltme ve genişletme işlemleri kolaylaşır ve ekipmanın kullanım ömrü uzatılır.