QSDJ akıllı şeritli bakım tam otomatik üretim hattı

Ayrıntılı Tanım: QSD akıllı taşıma çerçeveli bakım tam otomatik üretim hattı, malzeme karıştırma sistemi, ön biçimlendirme sistemi, taşıma çerçeve bakım sistemi, tuğla ayırma ve istifleme sistemi, otomatik paketleme sistemi gibi sistem bileşenlerinin bir araya getirilmesiyle oluşur. Yurt dışındaki benzer ekipmanlarla karşılaştırıldığında, donanımı daha eksiksiz, yerleşimi daha mantıklı, proses rotası daha akıcı, otomasyon düzeyi daha yüksek ve satın alma maliyeti daha düşüktür.

Bu üretim hattı, akıllı taşıma çerçeveli bakım özellikli tam otomatik bir hat olup, benzersiz ekipman konfigürasyonu sayesinde yurt içi ve yurt dışındaki herhangi bir tuğla üretme makinesi ile kesintisiz entegrasyon sağlayabilir. Kullanıcıların saha konumuna, farklı tuğla üretme makinelerine ve üretecekleri farklı ürünlerin türüne göre, özel olarak farklı ekipman konfigürasyonu çözümleri tasarlanabilir.

Bu üretim hattında, ön biçimlendirilmiş ıslak tuğlalar, yükleyici vinç tarafından kaldırılarak demir çerçevelerin üzerine yerleştirilir; her katman arasındaki tuğla levhalar birbirinden ayrılmış halde bulunur. Tüm katmanlar doldurulduktan sonra, forklift kullanılarak tüm demir çerçeve bakım bölgesine taşınabilir. Ayrıca, yenilenebilir enerji kaynaklı akıllı ana-çocuk araçlarıyla da bakım fırınına taşınarak bakım işlemi gerçekleştirilebilir.

Bu üretim hattının taşıma aracı, yenilenebilir enerji kaynağı olan lityum pil ile çalışır; üretim sürecinin tamamı ışık, mekanik, elektrik ve sıvı sistemlerinin entegre olduğu mikro bilgisayar kontrolü altında yürütülür. Kendi içinde oluşturulan 485 kablosuz ağ sayesinde tüm bileşenler ağ sistemi üzerinden birbiriyle bağlantılıdır. Ayrıca bulut ağıyla birlikte, uzaktan gerçek zamanlı ekipman kullanım durumunu izleyebilir, ekipman arızalarını gidererek kullanıcıların satış sonrası bakım ve ayar sorunlarından kurtulmasını sağlar.

Ürünün Satış Noktaları:

Akıllı ve insan dışı devir: Otomatik taşıma, bakım fırınına otomatik giriş-çıkış, az sayıda personelle çalışabilme ve istikrarlı çalışma.

Üç boyutlu bakım sayesinde alan tasarrufu: Alan kullanımı iki katına çıkar, yer kaplaması önemli ölçüde azalır.

Isı ve nem kontrolüyle kalite artışı: Isı ve nem çevrimiçi kontrolü sayesinde, ürünün mukavemeti yüksek, çatlamaz.

Verimli ve kesintisiz yüksek kapasite: Süreç akıcı, döngü süresi kısalır, sürekli büyük hacimli üretimle uyumlu.

Hedef Kitle: Orta ve büyük ölçekli tuğla fabrikaları, yeni inşa edilen akıllı yapı malzemeleri üreten bölgeler, geleneksel tuğla fabrikalarının dönüşüm ve modernizasyon çalışmalarını yapan işletmeler; verimli bakım ve otomatik üretim hedefleyen kurumlar.

Uygulama Alanları: Tuğla fabrikalarının tam otomatik akışkan bakım süreçlerinde, üç boyutlu depolama tipi bakım uygulamalarında ve yüksek standartlı yapı malzemelerinin toplu üretiminde kullanılabilir.

Çözülen Sorunlar:

İnsan gücüyle yapılan taşımanın düşük verimliliği, yüksek maliyeti ve güvenlik riskleri.

Düzlem üstünde yapılan bakımın geniş alanı, düşük alan kullanımı ve üretim kapasitesinin artırılması zorluğu.

Isı ve nem kontrolünün sağlanamaması, bakım döngüsünün uzun olması ve mukavemetin istikrarsızlığı.

Sürecin kesintisiz olmaması, kolay kırılma, düşük ürün kalite oranı ve sınırlı üretim kapasitesi.

Müşterilere sunduğu değer: Personel tasarrufu %80, alan tasarrufu %50, kalite ve verimlilik artışı, bakım döngüsünün kısalması, ürünün daha istikrarlı hale gelmesi; böylece üretim daha verimli, daha rahat ve daha karlı hale geliyor.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

Soru 1: Bu üretim hattı, diğer markalara ait tuğla üretme makineleriyle de entegre olabilir mi?

Cevap: Uyum çok güçlüdür; yurt içi ve yurt dışındaki herhangi bir üreticinin tuğla üretme makinesiyle sorunsuzca entegre olabilir; eski ve yeni ekipmanların dönüşüm ve modernizasyon çalışmalarına da uyum sağlar.

Soru 2: Ekipman, fabrika alanına göre özelleştirilmiş çözüm sunuyor mu?

Cevap: Kişiselleştirilmiş tasarım desteği sunar; müşterinin fabrika konumu, alan büyüklüğü, üreteceği tuğla türü ve mevcut ekipman konfigürasyonuna göre, tek tip özel hattı tasarlayabilir.

Soru 3: Bakım yönteminin iki farklı çalışma modu var mı?

Cevap: Islak tuğla biçimlendirmesi sonrasında, forklift kullanılarak demir çerçeveler bakım bölgesine taşınabilir; ayrıca yenilenebilir enerji kaynaklı ana-çocuk araçlarıyla bakım fırınına otomatik taşıma yapılabilir. İki yöntem arasında esnek geçiş mümkündür.

Soru 4: Ekipman, uzaktan izleme ve arıza onarımı destekliyor mu?

Cevap: 485 kablosuz ağ ve bulut izleme sistemiyle donatılmıştır; ekipmanın çalışma durumunu, ayar parametrelerini uzaktan gerçek zamanlı olarak izleyebilir, arızaları teşhis edebilir; yurt dışındaki satış sonrası bakım işlemleri de son derece pratiktir.

Soru 5: Tüm hattın otomasyon düzeyi nedir ve kaç kişiye ihtiyaç vardır?

Cevap: Tüm süreç tamamen insansız devirde gerçekleşir; yalnızca az sayıda personel görevlendirilir; bakım süreçlerindeki işgücünü %80 oranında azaltarak, iş gücü üzerindeki baskıyı önemli ölçüde hafifletir.