Ürün Tanımı
QSSX-16A üstten dönen otomatik paketleme makinesi, Qisheng Makine tarafından tuğla üretimi ve inşaat malzemeleri sektöründeki bitmiş tuğla istifleme paketleme işlemlerine yönelik olarak özel olarak geliştirilen tam otomatik bağlama ekipmanıdır. Makinenin tümü benzersiz bir üstten dönen paketleme yapısına sahiptir; gövdesi kompakttır ve kapladığı alan küçüktür. Bu sayede çeşitli tam otomatik tuğla üretim hatları ve akıllı istifleme sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlayarak kalıplama, istifleme ve paketleme süreçlerini kesintisiz otomasyon ile birleştirir; böylece tuğla istiflerinin standartlaştırılmış, insan dışı paketleme işlemini gerçekleştirir.
Ekipman, PLC akıllı kontrol sistemi ve fotoelektrik algılama konumlandırma bileşenleriyle donatılmıştır. Paketleme sürecinin tamamı otomatik olarak kapalı devre çalışır; bant besleme, sıkma, sıcak kaynaklı yapıştırma, bant kesme ve mekanizmanın sıfırlanması gibi tüm işlemler otomatik olarak gerçekleştirilir. Tüm süreç boyunca manuel bant geçirme, bağlama veya bant kesme gerektirmez. Ekipman PET plastik çelik bantlarla bağlanmayı destekler; sıcak kaynaklı bağlantılar son derece sağlamdır ve tuğla istiflerinin depolanması ile uzun mesafeli taşımacılığı sırasında kolayca çözülmesi ya da paketin açılması söz konusu olmaz. Standart 1,2 metreküp boyutundaki tuğla istiflerinin paketlenmesi yalnızca yaklaşık 11 saniye sürer. Ok şeklindeki bant yuvaları, bant boşluklu paletlerle uyumludur ve çeşitli fabrika ortamlarındaki paketleme koşullarına uyarlanabilir. Makinenin yapısal tasarımı sağlam ve dayanıklıdır; arıza oranı düşüktür ve günlük bakım işlemleri basittir. Standart tuğlalar, içi boş tuğlalar, gözenekli tuğlalar ve çeşitli beton blokların bitmiş istiflerinin paketlenmesine uyum sağlar. Bu, inşaat malzemeleri fabrikalarının arka uçtaki paketleme işlemlerini otomatik hale getirmesi, ürünün dış görünüşünü standartlaştırma ve işgücü maliyetlerini azaltması için ekonomik bir ekipmandır.
Çalışma Prensibi
1. Besleme bağlantısı: Bitmiş tuğla istifleri taşıma bandı üzerinden paketleme ünitesine gönderilir; fotoelektrik algılama sistemi istifin konumunu otomatik olarak tespit eder ve bu bilgi PLC ana ünitesine iletilir.
2. Üstten dönen bant geçirme: Üstten dönen mekanizma tuğla istifinin etrafında dolaşarak bantı düzgün şekilde geçirir; bant boşluklu paletlerle uyum sağlar ve tüm istifi çevreleyerek bağlama döngüsünü oluşturur.
3. Çekme kuvveti kontrolü: Ekipman önceden ayarlanmış 200–2500 N çekme kuvvetiyle plastik çelik bandı sıkıştırır; bağlama homojen ve sıkıdır.
4. Sıcak kaynaklı mühürleme ve bant kesme: Isıtma modülü bant bağlantı noktalarını sıcak kaynakla birleştirir; ardından otomatik bant kesme işlemi gerçekleşir ve fazla bant parçaları giderilir.
5. Otomatik sıfırlama: Paketleme tamamlandığında, üstten dönen mekanizma otomatik olarak eski konumuna döner; bitmiş tuğla istifleri depolama ve yükleme bölgelerine taşınır ve döngüsel, kesintisiz çalışma devam eder.
Ürünün Temel Satış Noktaları
1. Üstten dönen kompakt yapı, küçük alanlara uyum sağlar ve dar fabrika alanlarında kullanılabilir.
Özel üstten dönen paketleme tasarımı sayesinde makinenin genel hacmi küçüktür; geniş bir kurulum alanı ayrılmamasına rağmen, eski tuğla fabrikalarının dar arka bölümlerinde bile doğrudan montaj ve dönüşüm yapılabilir; bu da yer kısıtlı inşaat malzemeleri şirketleri için uygundur.
2. PLC + fotoelektrik otomatik kontrol, tüm süreçte insan müdahalesi gerektirmez ve işgücü tasarrufu sağlar.
Fotoelektrik otomatik konumlandırma, bant besleme, sıkma, sıcak kaynaklı yapıştırma ve bant kesme işlemlerinin entegre otomatik çalışması sayesinde özel bağlama işçileri kaldırılır; bu da paketleme pozisyonundaki personel maliyetlerini ve yönetim giderlerini önemli ölçüde azaltır.
3. PET plastik çelik bantların sıcak kaynaklı yapıştırılması, bağlamada sağlam ve istifin dağılmamasını sağlar.
Sıcak kaynaklı tek parça yapıştırma süreci sayesinde bağlantı noktaları düzgün ve yapıştırma gücü yüksek olur; tuğla istiflerinin istifleme ve uzun mesafe konteyner taşımacılığı sırasında kolayca çözülmesi ya da dağılması önlenir; böylece uluslararası ticaret ve proje teslimatlarında ürünün dış görünüşü açısından standart sağlanır.
4. Yüksek paketleme verimliliği, ölçek ekonomisi ile üretilen ürünler için uygundur.
Standart 1,2 metreküp tuğla istiflerinin tek seferde paketlenmesi yalnızca 11 saniye sürer; bu hız, tam otomatik tuğla üretimi ve istifleme hatlarıyla uyum sağlar ve toplam üretim hattının kapasitesini yavaşlatmaz.
5. Ok şeklindeki bant yuvaları genel tasarım, palet koşullarına uyumludur.
Bant boşluklu paletler üzerinde de normal şekilde bant geçirip paketleme yapılabilir; palet sökülmeden bağlama işlemi tamamlanabilir; böylece hem paletli hem de paletsiz iki farklı üretim modu aynı anda desteklenir.
6. Çekme kuvveti geniş aralığında ayarlanabilir, hafif ve ağır tuğla istiflerine uyum sağlar.
Paketleme çekme kuvveti 200–2500 N aralığında serbestçe ayarlanabilir; hafif bloklar ve yüksek yoğunluklu ağır tuğla istifleri için uygun bağlama gerilimi belirlenebilir; böylece tuğla parçalanması ya da bağlamada gevşeklik önlenir.
7. Sağlam ve düşük arıza oranı, bakım ve işletme maliyetleri düşük.
Makinenin mekanik yapısı basitleştirilmiş ve optimize edilmiştir; aşınmaya dayanıklı parçalar çok yönlüdür; arıza noktası sayısı azdır; günlük temizlik ve yedek parça değişimi işlemleri basittir; bu da makinenin durma ve iş kaybı riskini azaltır.
8. Tüm üretim hattıyla uyumlu entegrasyon, tek makinede çift amaçlı kullanım.
İster depolama alanında tek başına paketleme yapmak için yerleştirilebilir, isterse tuğla üretimi ana ünitesi ve otomatik istifleme ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde seri halde bağlanarak kalıplama – istifleme – paketleme全流程ının otomatik kapalı devresini gerçekleştirebilir.
Hedef Kitle
1. Beton standart tuğla, içi boş bloklar, su geçirgen tuğla ve bordür taşı üretimi yapan inşaat malzemeleri fabrikaları;
2. Tam otomatik istifleme hatlarına sahip, arka uçtaki otomatik paketleme işlemlerini tamamlamak isteyen büyük ölçekli tuğla fabrikaları;
3. Fabrikanın arka bölümü dar ve büyük yan dönen ya da konsol tipi paketleme ekipmanlarının kurulumuna imkân tanımayan küçük ve orta ölçekli tuğla üreticileri;
4. İhracat odaklı tuğla üreticileri; bitmiş ürünlerin paketleme düzeni ve taşıma koruması konusunda yüksek standartlara sahip olanlar;
5. Eski yarı otomatik tuğla fabrikalarının düşük maliyetli, insan gücüyle çalışan paketleme ünitelerini otomatik hale getirmek isteyen müşteriler;
6. İnşaat malzemeleri ekipmanları distribütörleri; tuğla üretim hattının tamamına uygun paketleme yardımcı ekipmanlarını stoklamak isteyenler.
Temel Uygulama Alanları
Tam otomatik tuğla üretim hattının sonundaki tuğla istiflerinin kesintisiz otomatik paketlemesi;
Paletli, istifleme platformlu bitmiş blokların paketleme işlemleri;
Dar ve eski tuğla fabrikalarının arka bölümündeki paketleme ünitelerinin teknik yenilenmesi ve modernizasyonu;
Uluslararası ihracat için bitmiş tuğla ürünlerinin standartlaştırılmış bağlanması ve uzun mesafe konteyner taşımacılığına uyum sağlanması;
Küçük ve orta ölçekli inşaat malzemeleri fabrikalarının tek makinede bağımsız depolama ve paketleme işlemleri;
Sabit istifleme makineleri ve forkliftlerle birlikte kullanılan tam otomatik üretim hattı ekipmanları ile entegrasyon.
Sektörün Temel Sorunlarına Doğrudan Çözüm
Manuel tuğla bağlama işleminin yavaşlığı, yüksek işgücü maliyeti ve büyük miktarlarda ürün çıkışı sırasında kapasite yetersizliğine yönelik üretim sorunlarını çözer;
Geleneksel büyük paketleme makinelerinin büyük yer kaplaması nedeniyle küçük fabrikaların bunları kurup dönüştürememe sorununu aşar;
Manuel bağlamada sıkma ve gevşekliğin eşit olmaması, bağlantı noktalarının düzensizliği ve ürünün dış görünüşünün tutarsızlığı nedeniyle uluslararası ticaret ve proje teslimatlarında karşılaşılan sorunları ortadan kaldırır;
Standart paketleme ekipmanlarının sabit çekme kuvveti nedeniyle hafif tuğlaların ezilmesi, ağır tuğlaların bağlamada gevşek kalması gibi sorunları çözer;
Eski tip paketleme makinelerinin bant boşluklu paletlerle uyum sağlamaması nedeniyle, manuel olarak palet sökülüp tekrar paketlenmesi gereken ekstra taşıma adımlarını ortadan kaldırır;
Manuel paketleme pozisyonundaki yüksek iş yükü, işe alım zorluğu ve yıllık artan işgücü maaşları nedeniyle uzun vadede işletme maliyetlerinin yükselmesini önler;
Arka uçtaki paketleme işlemlerinin otomatik hale getirilmesindeki kesintiyi gidererek, tuğla üretim hattının tüm süreçlerinin akıllılaşmasına yönelik ilerlemeyi engelleyen sorunu çözer.
Üretimde Yaratılan Temel Değer
1. İşgücü maliyetlerini belirgin biçimde azaltır: Tam otomatik, insan gücüne ihtiyaç duymayan paketleme, 2–3 özel bağlama işçisinin yerini alır; böylece uzun vadede işgücü maaşları ve yönetim giderleri tasarrufu sağlanır.
2. Dar fabrika alanlarında düşük maliyetli modernizasyon için uygundur: Ekipman küçük bir alan kaplar; geniş altyapı ve dönüşüm gerektirmez; eski fabrikalar hızlı bir şekilde donatılabilir; teknik yenilenme girişimlerinin maliyeti düşüktür.
3. Ürün kayıplarını ciddi ölçüde azaltır: Çekme kuvveti hassas ve kontrol edilebilir; bloklar ezilmez; bağlama sağlam olduğundan taşıma sırasında istiflerin dağılması ya da tuğla parçalanması önlenir; böylece bitmiş ürün kayıpları azalır.
4. Üretim hattının kapasitesini artırarak ürün çıkış verimliliğini yükseltir: Tek seferde paketleme yalnızca 11 saniye sürer; ön istifleme ekipmanlarıyla sorunsuz entegrasyon sağlar; arka uçtaki kapasite sıkıntısını gidererek fabrikanın günlük ürün çıkışı miktarını artırır.
5. Paketleme görünüşünü standartlaştırarak sipariş kabul rekabet gücünü artırır: Üniforma ve düzenli bağlama sonuçları, yabancı müşterilerin ve büyük belediye projelerinin teslimat standartlarına uyum sağlar; böylece ürünün pazar imajı güçlenir.
6. Bir makine birçok farklı koşula uyum sağlar; ekipmanın yeniden kullanımı yüksek: Paletli istifleme platformlarıyla birlikte kullanılabilir; paletsiz istifleme hatlarıyla da uyum sağlar; çeşitli üretim modellerine uyarlanabilir; birden fazla paketleme makinesine ihtiyaç duyulmaz.
7. Düşük arıza oranı ve kolay bakım, kesintisiz üretimi garanti eder: Mekanik yapısı basit ve aşınmaya dayanıklı; arıza oranı düşüktür; makinenin durma ve onarım süresi kısaltılır; ekipmanın çalışma oranı istikrarlıdır; böylece üretimdeki kayıp oranları azaltılır.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
Soru 1: QSSX-16A’nın yapısı nedir ve konsol tipi paketleme makinelerinden farkı ne nedir?
Cevap: Bu makine üstten dönen paketleme yapısına sahiptir; gövdesi kompakt ve yer kaplaması konsol tipi makinelerden çok daha küçüktür; fabrikanın arka bölümündeki dar alanlara kurulum için uygundur. Ayrıca ok şeklindeki bant yuvaları sayesinde bant boşluklu paletler üzerinde de normal şekilde paketleme yapılabilir.
Soru 2: Ekipman istifleme hatlarıyla senkronize olarak kullanılabiliyor mu?
Cevap: Çeşitli tam otomatik istifleme ekipmanları ve tuğla üretimi ana üniteleriyle sorunsuz entegrasyon sağlar; böylece kalıplama, istifleme ve paketleme süreçlerinin tamamı otomatik olarak birbirine bağlanır. Ayrıca tek başına da kullanılabilir.
Soru 3: Paketleme çekme kuvveti ayarlanabiliyor mu ve hangi tuğla tiplerine uyum sağlar?
Cevap: Paketleme çekme kuvveti 200–2500 N aralığında serbestçe ayarlanabilir; standart tuğlalar, içi boş tuğlalar, gözenekli tuğlalar ve çeşitli beton blokların hafif ve ağır istiflerine uyum sağlar.
Soru 4: 1,2 metreküp standart tuğla istiflerinin paketlenmesi ne kadar sürer?
Cevap: Standart koşullarda tek seferde paketleme yalnızca yaklaşık 11 saniye sürer; paketleme ritmi hızlıdır ve büyük ölçekli, kesintisiz üretim için uygundur.
Soru 5: Hangi paketleme malzemeleri kullanılıyor ve yapıştırma ne kadar sağlam?
Cevap: PET plastik çelik paketleme bantları kullanılır; sıcak kaynaklı yapıştırma yöntemi uygulanır; bağlantı noktaları sağlam ve düzgün olur; uzun mesafe taşımacılığı sırasında kolayca çözülmez ve istifler dağılmaz.
Soru 6: Fabrika alanı çok küçük, bu ekipman kurulabilir mi?
Cevap: Makinenin tümü üstten dönen kompakt tasarımına sahiptir; yer kaplaması küçüktür; eski ve küçük tuğla fabrikalarının dar arka bölümlerinde bile doğrudan montaj yapılabilir; dönüşüm zorluğu düşük.
