QSD-A serisi çimento kiremit kalıplama makinesi, bina çatı malzemeleri için özel olarak geliştirilmiş yüksek basınçlı pres filtreleme tipi profesyonel kalıplama ekipmanıdır. 320 modeli ve 400 modeli olmak üzere iki ana modeli bulunmaktadır. Olgun harç betonu yüksek basınçlı pres filtreleme kalıplama sürecini benimseyen bu ekipman, çimento kiremit otomasyonlu üretim hattının çekirdek makinesidir. Ekipman; istikrarlı performans, esnek kalıp uyumları, enerji tasarrufu ve düşük tüketim özellikleriyle öne çıkar. Hazır ürün çimento kiremitlerin mukavemeti yüksektir ve hava koşullarına dayanıklıdır. Geleneksel titreşimle kalıplama ekipmanlarından farklı olarak, konut yapıları, sanayi fabrikaları ve peyzaj alanları için tüm tip çatı malzemelerinin seri üretimi için uygundur. Küçük ve orta ölçekli kiremit fabrikaları için standartlaştırılmış, düşük maliyetli üretim için en uygun kalıplama ekipmanıdır.
1. Ana malzeme olarak çimento, kum ve harç betonu kullanılır; ayrıca endüstriyel katkı maddesi olan kül tozu da karışımın içine eklenerek kullanılabilir. Malzeme oranı kolayca ayarlanabilir ve besleme işlemi pratiktir;
2. Karıştırılan malzeme ekipmanın kalıp boşluğuna gönderilir; hidrolik sistem sabit ve yüksek basınç sağlayarak malzemenin içindeki fazla suyu ve havayı hızlı bir şekilde süzer;
3. Statik basınç ile pres filtreleme tek adımda gerçekleşir; kiremit hamurunun iç yapısı sıkı ve yoğun olur, iç boşluklar veya katman ayrılışı gibi kusurlar oluşmaz. Hazır ürünlerin boyutları hassas, çizgiler düzenlidir;
4. Hidrolik sistem sayesinde kalıp açma ve ürün çıkarma işlemleri sorunsuz gerçekleştirilebilir; tüm makine kesintisiz döngüsel çalışır ve özel kalıpları değiştirerek farklı tip çatı kiremitleri üretebilir;
5. Tüm süreç elektrik kontrollü olarak entegre edilmiştir; besleme, pres filtreleme, kalıplama ve ürün çıkarma işlemlerinin tamamı kapalı devre otomasyonuyla yürütülür ve atölyede gün boyu kesintisiz üretim yapılmasına imkân tanır.
Yüksek basınçlı pres filtreleme yeni teknolojisi, eski tip titreşimle kalıplama yöntemini açıkça geride bırakır: Geleneksel titreşimle kalıplama süreci terk edilerek, hidrolik statik basınçlı pres filtreleme yöntemi benimsenmiştir. Bu sayede kiremit hamurunun yoğunluğu homojen hale gelir ve hazır ürünlerde çatlamaya, kumlanmaya ve deforme olmaya karşı kökten çözüm sağlanır. Ürünlerin su geçirmezliği, don direnci ve hava koşullarına dayanıklılığı önemli ölçüde artırılır; ürünün kullanım ömrü ise uzar.
İki model, iki tonaj seçeneği: İhtiyaca göre doğru seçimi sağlar: 320 modeli ve 400 modeli olmak üzere iki ana model mevcuttur. Bunlar sırasıyla 120 ton ve 250 ton kalıplama basıncına sahiptir. 120 ton, standart çimento kiremitlerin seri üretimi için uygunken, 250 ton ise kalın ve yüksek mukavemetli özel kiremitlerin üretimi için tasarlanmıştır. Hidrolik basınç uygulaması darbe etkisi yaratmaz, makinenin korumasını güçlendirir ve verimliliği artırır.
Enerji tasarrufu sağlayan özel motor gücü, elektrik maliyetleri kontrol altında tutulur: Motor gücü modellere göre hassas biçimde ayarlanır; 320 modeli 9KW motor, 400 modeli 13KW motor ile donatılmıştır. Güç çıkışları istikrarlı ve bol miktardadır; benzer kalıplama ekipmanlarına kıyasla enerji tüketimi daha düşüktür. Uzun vadeli, büyük ölçekli üretimde elektrik faturasında ciddi tasarruf sağlanır.
Gövde kalınlığı artırılmış, makine sağlam ve bakım maliyetleri son derece düşüktür: Tüm makine kalın çelikten entegre kaynak yöntemiyle üretilmiştir; 320 modelinin ağırlığı 4,5 ton, 400 modelinin ağırlığı 5,5 tondur. Yeterli ağırlık sayesinde depreme ve basınca karşı dayanıklıdır. Aktif parçalar aşınmaya dayanıklı olarak güçlendirilmiştir; arızalanma oranı düşüktür. Yedek parçaların sökülüp takılması kolaydır; günlük bakım ve onarım işlemleri basittir; sonrası bakım ve işletme maliyetleri azdır.
Yüksek verimli seri üretim, çok amaçlı kullanım ve güçlü genel uyumluluk: Standart kapasitesi dakikada 7-8 parça arasındadır; üretim ritmi istikrarlı ve kesintisizdir; küçük ve orta ölçekli atölyelerin toplu teslimat ihtiyacına uyum sağlar. Hızlı kalıp değişimi desteklenir; tek makineyle ana kiremit, tepe kiremit, kenar kiremit ve yağmur oluğu kiremitleri dahil olmak üzere tüm çatı malzemeleri üretilebilir. Birden fazla makine satın alma gereksinimini ortadan kaldırır; yer ve ekipman bütçesine tasarruf sağlar.
Geniş malzeme yelpazesi, çevre dostu ve yönetmeliklere uygun üretim: Ana malzemeler olarak çimento, kum ve harç betonu kullanılır; ayrıca kül tozu gibi endüstriyel katkılı atıklar da karışımın içine eklenerek kullanılabilir. Malzeme alımı kolaydır; tüm makine çalışma sırasında düşük gürültü düzeyine sahiptir; atık gaz ve atık maddeler dışarıya salınmaz; üretim ortamı temizdir ve çeşitli ülkelerin atölye çevre standartlarına uyum sağlar.
Tamamen otomatik ve kullanımı kolay, işgücü gerektirmeyen operasyon: İşlem adımları arasında yüksek düzeyde otomasyon vardır; elektrik kontrollü sistem kullanımı sezgiseldir; eğitimden sonra hemen görev başlanabilir; böylece uzman işgücüne olan bağımlılık azaltılır ve atölye personel ile yönetim maliyetleri düşer.
Küçük ve orta ölçekli çimento kiremit üretim atölyeleri, çatı malzemesi üreticileri, inşaat malzemesi üreticileri, peyzaj malzemesi üreticileri, yeni kurulan malzeme üreticileri, yurt dışı çatı malzemesi tedarikçileri ve komple çimento kiremit üretim hattı kuracak müşteriler.
Parametre Adı | Ölçüm Aralığı | Açıklama |
|---|---|---|
Ekipman Modeli | QSD-A Serisi | Harç betonu yüksek basınçlı pres filtreleme tipi özel ekipman; çimento kiremit otomasyonlu seri üretimi odaklı |
Kalıplama Basıncı | 120t / 250t | İki seviye seçeneği mevcuttur; kiremit kalınlığı ve mukavemet talebine göre esnek ayarlanabilir; basınç çıkışları istikrarlı ve darbe etkisi yoktur |
Toplam Güç | 9KW / 13KW | Karşılaşan kalıplama basıncına uygun, güç bol ve tüketim makul; farklı kapasite ihtiyaçlarına uyum sağlar |
Makine Ağırlığı | 4,5t / 5,5t | Gövde kalın çelikten entegre kaynak yöntemiyle üretilmiş; yapı sağlam ve depreme dayanıklı; uzun süreli kesintisiz çalışmalara uyum sağlar |
Kalıplama Hızı | 7~8 parça/dakika | Üretim ritmi kesintisiz ve istikrarlı; küçük ve orta ölçekli atölyelerin toplu teslimat ihtiyacına cevap verebilir |
Temel Kalıplama Teknolojisi | Harç betonu yüksek basınçlı pres filtreleme teknolojisi | Islak malzeme doğrudan pres filtreleme yöntemiyle şekillendirilir; hazır kiremit hamuru yoğun, mukavemeti yüksek, dona ve hava koşullarına dayanıklı; çatlamaya ve deforme olmaya karşı hiçbir sorun yoktur |
Üretilecek Ürünler | Ana kiremit, tepe kiremit, kenar kiremit, yağmur oluğu kiremitleri dahil olmak üzere tüm çatı malzemeleri | Hızlı kalıp değişimiyle ürün tipi kolayca değiştirilebilir; tek makine çok amaçlı kullanım sağlar; çatı malzemeleri için tüm senaryoları kapsar |
Standart Uyum Modelleri | 320 modeli ve 400 modeli | Üretim ölçeğine ve ürün spesifikasyonlarına göre esnek seçim yapılabilir; uyum oldukça güçlüdür |
Model Adı | Karşılaşan Kalıplama Basıncı | Toplam Güç | Makine Ağırlığı | Temel Üretim Senaryosuna Uyum |
|---|---|---|---|---|
320 modeli | 120t | 9KW | 4,5t | Standart konut tipi çimento kiremitlerin seri üretimi için uygun; küçük ve orta ölçekli yeni kurulan atölyeler için ideal |
400 modeli | 250t | 13KW | 5,5t | Kalın ve yüksek mukavemetli özel kiremitlerin seri üretimi için uygun; büyük ölçekli projeler için ideal |
Uygulama Senaryoları
Kırsal ve kentsel konutların kendilerine ait eğimli çatı kiremitlerinin seri üretimi projeleri
Sanayi parkları ve çelik yapıdaki fabrikalar için özel çatı beton kiremitleri işleme
Turizm, kültür ve peyzaj alanları ile antik mimariye uyumlu çatı kiremitleri özelleştirilmiş üretim
Kül tozu, kum gibi katkı maddelerinden elde edilen geri dönüştürülmüş çimento kiremitleri üretimi
Bina çatılarının su geçirmezliği, hava koşullarına dayanıklılığı ve yüksek mukavemetli özel kalın kiremitlerin üretimi ve işleme
Tam otomatik komple çimento kiremit üretim hattının ön kısmı pres filtreleme kalıplama işleri
Sektördeki Sorunları Çözme
Geleneksel titreşimle kalıplama yönteminin neden olduğu çimento kiremitlerin gevşek, gözenekli, çatlamaya ve kumlanmaya eğilimli, hava koşullarına dayanıksız ve kısa ömürlü olması gibi sorunları çözer
Eski tip kalıplama makinelerinin yüksek basınç darbeleri, kiremit hamurunun aşırı deformasyonu, boyut hassasiyeti eksikliği ve yüksek oranlardaki başarısız ürün üretimi gibi zorluklarını aşar
Farklı tip çatı kiremitlerinin birden fazla ekipman satın alma ihtiyacı, geniş alan kullanımı ve yüksek ekipman maliyetleri gibi işletme dezavantajlarını ortadan kaldırır
Piyasada bulunan kiremit makinelerinin yüksek enerji tüketimi, bakım ve yedek parça hasarları ile ilgili sorunları çözerek, uzun vadeli üretimde elektrik ve bakım maliyetlerinin yüksek seyretmesini önler
Sıradan kiremit makinelerinin kısıtlı malzeme kaynağı, kül tozu gibi endüstriyel katkı maddelerini kullanamaması ve yüksek malzeme üretim maliyetleri gibi sorunlarını giderir
Temel Ürün Değeri
QSD-A serisi çimento kiremit kalıplama makinesi, çatı malzemesi üreticilerine uzun vadeli yatırım değeri sunar:
Kül tozu gibi endüstriyel katkı maddelerini karışımın içine ekleyerek kum ve çimento malzemesi alım maliyetlerini düşürebilir; tek kiremit hamuru üretim maliyeti daha düşük olur; ürün kar marjı daha yüksek hale gelir;
Yüksek basınçlı kalıplama sonucunda çıkan ürünler dona ve hava koşullarına dayanıklı, çatlamaya ve deformasyona karşı dirençli; ürünün satış fiyatı daha yüksektir; üst düzey çatı projesi siparişlerine uyum sağlar; sipariş kanallarını genişletir;
Tek ekipman kalıp değişimle tüm çatı malzemeleri üretilebilir; birden fazla ekipman satın alma maliyetlerini ortadan kaldırır; fabrika kurulumu için gerekli alan ve alt yapı yatırımlarını azaltır;
Modellerin enerji tasarrufu ve düşük arıza oranı, yedek parça değişimlerinin kolaylığı sayesinde makinenin durma ve bakım sürelerini azaltır; yıllık etkin üretim süresini artırır;
Küçük ve orta ölçekli atölyelerin üretimine uyum sağlar; yeni kurulan küçük partilerle üretim yapmayı da büyük fabrikaların seri üretimiyle birlikte destekler; ekipman uyumu güçlüdür; yatırım getirisi yüksektir.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
Soru 1: QSD-A çimento kiremit kalıplama makinesi kaç farklı modele ayrılmıştır?
Cevap: 320 modeli ve 400 modeli olmak üzere iki ana model mevcuttur; 120 ton ve 250 ton kalıplama basıncına karşılık gelen iki farklı seviye seçenekleri bulunur; ihtiyaca göre seçim yapılabilir.
Soru 2: Ekipman birçok farklı tip çatı kiremiti üretebilir mi?
Cevap: Evet, hızlı kalıp değişimi desteklenir; tek makineyle ana kiremit, tepe kiremit, kenar kiremit ve yağmur oluğu kiremitleri dahil olmak üzere tüm çatı malzemeleri üretilebilir.
Soru 3: Yüksek basınçlı pres filtreleme yönteminin geleneksel titreşimle kalıplama yöntemine karşı avantajları nelerdir?
Cevap: Kiremit hamurunun yoğunluğu daha yüksek, boyutları daha hassas; hazır ürünler çatlamıyor, kumlanmıyor ve deforme olmuyor; su geçirmezliği, don direnci ve hava koşullarına dayanıklılığı artıyor; genel kalite açısından titreşimle kalıplama yöntemine göre çok daha üstün.
Soru 4: Ekipman her dakikada ne kadar kapasiteye sahiptir?
Cevap: Standart kalıplama kapasitesi dakikada 7-8 parça arasında istikrarlı; üretim ritmi kesintisiz ve küçük ve orta ölçekli atölyelerin toplu teslimat ihtiyacına uyum sağlar.
Soru 5: Üretimde kül tozu gibi katkı maddeleri kullanılabilir mi?
Cevap: Evet, kül tozu gibi endüstriyel katkı maddeleri karışımın içine eklenerek kullanılabilir; malzeme yelpazesi geniş; atık maddelerin değerlendirilmesi sağlanır; üretim maliyetleri daha düşük hale gelir.
