QS serisi gazlı blok akıllı delik bırakma ve istifleme üretim hattı

Ürün Tanıtımı
QS serisi gazlı blok akıllı delik bırakma ve istifleme üretim hattı, firmamızın gazlı blok sektörünün özelliklerine uygun olarak yıllar süren pazar araştırmasının ardından özenle geliştirip tasarladığı yeni nesil patentli bir üründür. Tam set halindeki bu üretim hattı; gelişmiş proses akışına, hassas mekanik işleme ve üst düzey elektrik donanımına sahiptir. Paletsiz, forklift deliği ayrılmış, tam otomatik istifleme ve paketleme işlemlerini; paletten ayırma, blokları ayırma, delik bırakma, istifleme ve ürün yığınına nakliye ile paketleme gibi süreçler aracılığıyla gerçekleştirmektedir.

   Bu üretim hattı, kullanıcıların mevcut ekipman konfigürasyonu ve çalışma sürecini değiştirmeden, eski üretim hattının ürün çıkışı makinesi yerine bağlanarak, önceki paletli blok parçalarını katmanlar halinde tutup alıp, önceden belirlenmiş program doğrultusunda akıllı şekilde blokları ayırıp delik bırakarak yeniden istifleme yapmaktadır (eski üretim hattındaki ürün çıkışı makinesi eski şekilde normal olarak kullanılabilmekte, her iki sistem de birbirini etkilememektedir).

   Bu üretim hattının yüksek otomasyon seviyesi, büyük miktarda blok işlem kapasitesi, yüksek ayıklama verimliliği, hızlı çalışma hızı, sıkı entegrasyon ve değişik blok tiplerine anında geçiş yapabilme ile hız ayarlama kolaylığı gibi avantajları bulunmaktadır.

   Bu üretim hattı, kesme yöntemi açısından; her kalıpta birden fazla blok tipi üretilebilen kompozit tip ve her kalıpta yalnızca tek bir blok tipi üretebilen tek tip olmak üzere ikiye ayrılır. Blok ayırma ve delik bırakma işlevlerini bir arada yürüten robot, çeşitli blok ayırma ve delik bırakma platformlarıyla ve istifleme pozisyonlarıyla birlikte çalışır. Bu sistem, blok panelinin tamamlanmasının ardından çıkan gazlı blokları yeniden paletten ayırıp delik bırakarak istifleme yapar; farklı blok tipleri için önceden belirlenmiş programlar doğrultusunda, farklı iş istasyonlarında ayrı ayrı blok ayırma ve delik bırakma istifleme işlemleri gerçekleştirilebilir. Kullanıcılar, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre farklı ekipman konfigürasyon seçeneklerinden seçim yapabilir.

Ekipman Konfigürasyonu:

Bu üretim hattı, aşağıdaki başlıca bileşenleri içermektedir (ancak bunlarla sınırlı değildir):

Hedef Uyumlu Hedef Kitle

Buhar basınçlı gazlı beton blok üretim tesisleri, mevcut gazlı blok üretim hatlarının dönüşümüne yönelik işletmeler, çok çeşitli gazlı blok ürünlerinin derin işleme tesisleri, montajlı yapı malzemeleri tedarikçileri, yurt dışı AAC blok fabrikası kurma ve satın alma projeleri, gazlı yapı malzemelerinin otomasyon yükseltmesi ve teknik dönüşüm çalışmalarını yürüten şirketler.

Uygulama Senaryoları

Standart gazlı blokların paletsiz otomatik istifleme ve paketleme seri üretimi

Çok farklı boyutlardaki karışık tip gazlı blokların kompozit tip blok ayırma ve delik bırakma üretim işlemleri

Eski tip gazlı blokların paletli üretim hatlarının akıllı paletsiz teknik dönüşümü ve yükseltmesi

Büyük yapı malzemeleri parklarında gazlı blokların gün boyu kesintisiz ayıklama, istifleme ve depodan çıkış işlemleri

Yurt dışına ihraç edilen gazlı blokların toz önleme filmiyle standartlaştırılmış paketleme ve depo taşıma projeleri

Sektörün Geleneksel Üretim Sorunlarına Doğrudan Çözüm

Geleneksel gazlı blok üretiminde ahşap/demir paletlere dayalı istifleme sürecinin, palet satın alma, yıpranma, geri dönüşüm ve depo yönetimi maliyetlerinin yüksek olması gibi işletme sorunlarını çözmek

İnsan gücüyle yapılan forklift deliği ayrılmalarının, insan gücüyle yapılan blok ayırma ve istifleme işlemlerinin düşük verimlilik, delik konumundaki büyük sapmalar, yığın şekillerindeki eğrilik ve taşıma sırasında yığınların dağılması ve hasar görmesi gibi zorlukları aşmak

Eski tip istifleme ekipmanlarının mevcut üretim hatlarının yapısını bozarak durdurulmasına ve uzun süreli dönüşüm çalışmalarının, üretimin durdurulması ve kayıplara yol açmasına neden olan teknik eksiklikleri ortadan kaldırmak

Genel istifleme ekipmanlarının yalnızca tek bir blok tipine uyum sağlayıp, karışık tip üretim yapamaması, esnek üretim kapasitesinin düşük olması ve siparişlere uyum sağlama oranının düşük olması gibi sorunları çözmek

İnsan gücüyle yapılan paketleme işlemlerinin düzensizliği, paketleme malzemelerinin israfı ve depodan çıkışta ürünün homojen olmaması gibi sorunları gidermek

Üretim Başlangıcının Temel Değerleri

1. Düşük Dönüşüm Maliyeti: Eski yerine yerleştirilip takılan ekipmanlar sayesinde, buhar basınçlı blok, blok ayırma ve malzeme çıkarma ekipmanlarının durdurulup değiştirilmesine gerek kalmaz; kısa sürede devreye alınır ve üretimin durdurulması nedeniyle oluşan kayıplar minimum düzeyde kalır.

2. Uzun Vadeli Maliyet Azaltma: Paletsiz delik bırakma istifleme sistemi sayesinde, palet satın alma, onarım, kayıp ve karşılıklı bakım masrafları tamamen ortadan kalkar; malzeme maliyetleri de önemli ölçüde düşer.

3. İnsan Gücü Çok Aza İndirilir: Tüm blok ayırma, istifleme, delik bırakma ve paketleme işleri servo motorlu robotlar tarafından otomatik olarak yürütülür; bu sayede blok ayırma, istifleme ve paketleme görevlerinde çalışan personel sayısı azaltılır ve uzun vadeli işçilik maliyetleri düşer.

4. Siparişlere Esnek Uyum: Tek tip ve kompozit tip olmak üzere iki farklı versiyon seçeneği sunulur; tek tuşla blok tipi değiştirilebilir ve hız ayarlanabilir; hem büyük miktarlı standart blok siparişleri hem de küçük miktarlı farklı biçimdeki blok siparişlerine kolayca uyum sağlanabilir.

5. Depodan Çıkış Standartlaşması: Delik boyutu, yığın düzeni ve bantlama/film sarma işlemleri standartlaştırılır; böylece yurt dışı konteyner taşımacılığına ve proje sahibinin depoya kabul testlerine uyum sağlanır.

6. Çift Hat Paralel Verim Artırma: Eski malzeme çıkarma hattı ile bu istifleme hattı bağımsız olarak çift yönlü çalışır; kapasite iki katına çıkar ve mevcut fabrika yerleşim planı üzerindeki üretim kapasitesi etkilenmez.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

Soru 1: Bu istifleme hattını eklemek için eski gazlı blok üretim hattını değiştirmek gerekiyor mu?

Cevap: Hayır, eski ekipmanlar değiştirilmez, mevcut üretim süreci de değiştirilmez; doğrudan malzeme çıkarma makinesi yerine bağlanır. Eski ekipmanlar aynı şekilde bağımsız olarak çalışmaya devam eder ve birbirini etkilemez.

Soru 2: Ekipman, paletsiz istifleme ve taşıma işlemlerini gerçekleştirebilir mi?

Cevap: Evet, tüm hat akıllı forklift deliği bırakma fonksiyonuna sahiptir; paletsiz istifleme ve paketleme işlemleri yapılır ve forklift doğrudan tüm blok yığınlarını kaldırıp taşıyabilir.

Soru 3: Tek tip ve kompozit tip arasında nasıl seçim yapılmalıdır?

Cevap: Tek kalıpla yalnızca bir tür gazlı blok üretilecekse tek tip seçilmelidir; tek kalıpla birden fazla blok tipi üretilecek ve farklı ürünler aynı anda sevk edilecekse direkt olarak kompozit tip seçilir.

Soru 4: Ekipmanların blok tipi değiştirme işlemi zor mudur?

Cevap: İşlem oldukça basittir; elektronik kontrol programı önceden sabitlenmiştir; tek tuşla blok tipi parametreleri değiştirilebilir ve çalışma hızı ayarlanabilir; profesyonel teknik servis gerektirmez.

Soru 5: Paketleme makinesi konfigürasyonunun standartları nelerdir?

Cevap: Bir standart üretim hattı için iki adet otomatik paketleme makinesi önerilir; film sarma paketleme makinesi ise yurt dışı toz önleme ve ihracat taleplerine göre ek olarak tercih edilebilir.